噴砂，是用砂粒去撞工件
噴砂的英文是 Sandblasting，原理很直接。
用高壓氣流把砂粒加速，噴向工件表面。
每一顆砂粒都是一次撞擊。 撞擊會敲掉表面的氧化皮、鏽跡與殘留物，同時在金屬上留下無數個微小凹坑。
那些凹坑聚在一起，就是我們看到的霧面。
兩種製程，兩種力
噴砂跟震動研磨常被放在一起講，因為兩者都會讓表面變霧。
但它們的施力方式完全不同。
| 噴砂 | 震動研磨 | |
|---|---|---|
| 施力方式 | 垂直撞擊 | 持續摩擦 |
| 作用範圍 | 噴嘴對得到的面 | 介質流得到的全部表面 |
| 對邊緣的影響 | 幾乎不倒角 | 邊緣會圓化 |
| 典型結果 | 均勻霧面、去除氧化層 | 去毛邊、整平、提升光潔度 |
| 處理方式 | 逐件進行，需人員操作噴槍 | 整槽批量，自動運行 |
一句話總結：噴砂改變的是表面外觀，震動研磨改變的是邊緣狀態與粗糙度。
什麼時候選哪一個
要去毛邊，選震動研磨
砂粒是垂直撞上去的，撞不掉附著在邊緣的毛邊。 毛邊需要的是側向的持續摩擦，把它磨斷、磨圓。
要去氧化皮或鏽，選噴砂
熱處理後的黑皮、鑄件表面的殘砂，用撞擊清除最快。
要均勻的裝飾霧面，選噴砂
噴砂能做出穩定一致的顆粒感，是外觀件常見的選擇。 砂號決定粗細，同一支噴槍可以做出好幾種質感。
形狀複雜、有孔位與凹槽，選震動研磨
噴槍打不到內側，介質可以流進去。
更多時候，兩個都要
實際的加工單上，兩者經常同時出現。
常見的順序是先噴砂再震動研磨。
噴砂先把鑄件表面的殘砂與氧化層打掉，震動研磨再處理分模線、毛邊與邊緣倒角。 一個負責清，一個負責修。
反過來的順序也有，通常是為了在整平之後再做出指定的霧面外觀。
順序不同，結果就不同。 這個判斷要看件的來源、材質，以及後面還有沒有工序。
別忘了後面還有一道
不論選哪一種，都要先問一個問題：這個件之後要不要電鍍、陽極或塗裝？
答案是要的話，表面處理就不只是外觀問題。
分模線沒清乾淨，鍍層會浮起。 粗糙度不一致，陽極呈色會出現色差。
前處理的品質決定了後面每一道工序的上限。
這也是為什麼把研磨、噴砂、陽極、塗裝放在同一個廠內完成，比分頭發包好控制。 不是省事而已，是責任不會在廠與廠之間掉下去。
常見問題
噴砂是什麼？
噴砂是以高壓氣流帶動砂粒撞擊工件表面的處理方式。撞擊會去除氧化皮、鏽跡與殘留物，並在金屬上留下微小凹坑，形成均勻霧面。
噴砂和震動研磨差在哪裡？
噴砂靠砂粒垂直撞擊，主要改變表面外觀並去除氧化層，對邊緣幾乎不倒角。震動研磨靠介質與工件持續摩擦，能去毛邊、整平並使邊緣圓化，且介質可流入孔位與凹槽。兩者解決的問題不同，實務上常搭配使用。
去毛邊應該選噴砂還是震動研磨？
去毛邊應選震動研磨。砂粒垂直撞擊無法去除附著在邊緣的毛邊，毛邊需要側向的持續摩擦才能磨斷並圓化。
電鍍前需要做哪些表面處理？
電鍍前需清除分模線、毛邊與表面殘留物，並使粗糙度一致。分模線未清乾淨會造成鍍層浮起，粗糙度不一致則會在陽極處理後出現色差。
