核桃殼，是一種研磨介質
核桃殼拋光不是另一種機器。
用的還是震動槽，差別在槽裡放什麼。
把核桃殼碾成顆粒，取代鋼珠或陶石丟進槽裡，就是乾式拋光。
「乾式」兩個字是重點。 全程不加水、不加研磨液、不用化學藥劑，工件出槽的時候是乾的。
為什麼偏偏是核桃殼
核桃殼有天然的多孔結構。
顆粒表面粗糙，內部有孔隙，摩擦的時候能同時做兩件事：帶走表面油脂，以及用很輕的力道拋亮。
它比陶石軟，所以不會啃掉材料，它又比布輪硬，所以進得了孔位跟凹槽。
這個硬度剛好卡在「磨得動髒污，磨不動工件」的位置。
換成鋼珠，力道太強，尺寸會跑，換成布輪，只能顧到外表面，深孔跟死角照樣留著。
什麼時候該用它
材質怕水
紅銅、黃銅這類材質水洗後容易氧化，表面會留水痕或直接變色。 乾式製程從頭到尾沒有水，這個問題不會發生。
尺寸已經到位
工件的公差都加工完了，只差表面光澤， 核桃殼的材料去除量極小，可以拋亮而不動尺寸。
有孔位跟凹槽
布輪跟人手構不到的地方，介質流得進去。
不想處理廢水
濕式研磨會產生含金屬粉末的廢水，需要處理設備與排放許可，乾式製程沒有這一段。
它做不到什麼
核桃殼不是萬能介質。
除鏽、去厚毛邊、大面積整平，這些要靠鋼珠或陶石， 核桃殼的力道太溫和，硬要拿它處理重毛邊，只是把時間丟進槽裡。
正確的用法通常是接力。
先用陶石或鋼珠把毛邊與不平整處理掉，最後一道再換核桃殼拋亮，一個負責整形，一個負責收尾。
一次搞定的想法很誘人，但介質的物理特性擺在那裡，繞不過去。
介質會消耗，也會回收
核桃殼在使用過程中會逐漸磨細，需要定期補充與篩換。
用過的核桃殼是有機物，可分解，不像化學研磨液要當廢液處理。
這幾年供應鏈稽核越來越常問到研磨製程用什麼介質， 問的不是表面做得多亮，是製程本身留下多少環境負荷。
有紀錄可以拿出來，跟拿不出來，在稽核桌上是兩件事。
常見問題
核桃殼拋光是什麼？
核桃殼拋光是以碾碎的核桃殼作為研磨介質的乾式研磨製程。工件與核桃殼顆粒一同放入震動槽，靠摩擦帶走表面油脂並提升光澤，全程不加水也不使用化學藥劑。
核桃殼拋光會影響工件尺寸嗎？
核桃殼的硬度低於陶石與鋼珠，材料去除量極小，通常用於尺寸已加工完成、只需提升表面光澤的工件。
哪些材質適合核桃殼乾式拋光？
紅銅與黃銅等水洗後容易氧化的材質最適合，因為乾式製程沒有水，不會留下水痕或造成變色。已完成尺寸加工、只需拋亮的金屬件也常使用。
